在某些應(yīng)用中，片狀模塑復(fù)合材料（SMC）是金屬的可行替代品，同時(shí)其仍能達(dá)到所需的物理性能。3M公司研發(fā)出玻璃泡—S32HS，以幫助原始設(shè)備制造商實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料部件重量減輕40％，密度低于1.0g/cm3，同時(shí)仍能實(shí)現(xiàn)A級(jí)可噴涂表面。對(duì)于原始設(shè)備制造商們來(lái)說(shuō)，這一研發(fā)成果將使SMC在汽車(chē)設(shè)計(jì)領(lǐng)域成為一個(gè)極具吸引力的選擇。

 

      3M公司汽車(chē)電氣化副總裁Ray Eby說(shuō)道，“隨著電動(dòng)和高效汽車(chē)的發(fā)展，降低整車(chē)重量是保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。”一輛傳統(tǒng)汽車(chē)的復(fù)合材料部分約有660磅重。我們的玻璃泡可使超輕SMC能夠成為現(xiàn)實(shí)。從而原始設(shè)備制造商們能夠顯著提高汽車(chē)的能源利用率，同時(shí)節(jié)省成本。在汽車(chē)電氣化競(jìng)賽中，路途中將避免很多彎路。

 

      多年來(lái)，3M公司一直在與汽車(chē)行業(yè)內(nèi)各公司進(jìn)行合作，為主要的汽車(chē)制造商們實(shí)現(xiàn)汽車(chē)減重這一目標(biāo)。通過(guò)替代傳統(tǒng)的填充物，這些中空玻璃微球可以減少模制部件的重量而不犧牲強(qiáng)度或美觀性。3M公司首次突破了密度屏障，使超輕型SMC比鋼鐵和鋁材更具競(jìng)爭(zhēng)力，為汽車(chē)應(yīng)用中的材料組合提供了新的可能性。

 

      負(fù)責(zé)核心成型技術(shù)的銷(xiāo)售副總裁Terrence O 'Donovan說(shuō)道，“我們的客戶(hù)一直在要求我們降低玻璃纖維增強(qiáng)材料系統(tǒng)的密度和重量，以幫助完成他們的汽車(chē)輕量化工作。1.0g/cm3或更低的密度一直是我們不斷追求的目標(biāo)。同時(shí)在此要求下，我們?nèi)匀灰軌蛲瓿葾級(jí)可噴涂表面。使用3M公司生產(chǎn)的玻璃泡，可以讓我們滿(mǎn)足客戶(hù)們的期待。”

 

      3M公司生產(chǎn)的玻璃泡是一種已建立好的輕量化技術(shù)，用于支持輕型密封劑，注塑件和SMC。3M公司憑借其推出的玻璃泡—S32HS，將繼續(xù)處于汽車(chē)輕量化材料創(chuàng)新前沿。