對三維機織角聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)復合材料進行了準靜態(tài)拉伸測試，并通過有限元軟件ANSYS/LS-DYNA對拉伸過程進行了有限元模擬。為了驗證模擬結(jié)果的準確性，將模擬得到的結(jié)果與實驗結(jié)果進行對比，結(jié)果表明：兩者具有較好的一致性，材料的破壞模式也與實驗結(jié)果相符，說明建立的有限元模型及設(shè)定的模型參數(shù)是正確的。

      三維機織復合材料與二維的相比擁有良好的整體性能，不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，并且經(jīng)向紗束貫穿于結(jié)構(gòu)度方向上，提供了復合材料的整體穩(wěn)定性，因此該復合材料具有良好的力學性能。拉伸性能是復合材料力學性能的主要指標之一，通過拉伸試驗可以得到材料在載荷下的失效形式，即過量彈性變形、塑性變形和斷裂，更重要的是可以標定出材料的基本性能指標，如屈服強度、抗拉強度、斷面收縮率、楊氏模量等。復合材料試樣的制備要經(jīng)過織造、灌注成型等復雜的過程，耗費大量的實驗成本。因此人們選擇采用有限元數(shù)值模擬的方法對復合材料進行力學性能分析，然后根據(jù)分析的結(jié)果對復合材料進行設(shè)計，從而縮短復合材料的設(shè)計周期，有助于直觀地模擬試樣的受力變形情況，準確地分析制件受力薄弱環(huán)節(jié)，為復合材料構(gòu)件的性能評價及預測提供理論參考。

      有限元法的基本思想是，將一個復雜的連續(xù)體的求解問題，采用先分后合的方法，將它的求解區(qū)域劃分為有限個形狀相對簡單的單元，然后將各單元方程“組集”在一起形成總體代數(shù)方程組，計人邊界條件后即可對方程組求解。這樣一來，原本的無限自由度的連續(xù)問題，變成了有限個自由度的問題，原本的偏微分方程組，簡化成了線性代數(shù)方程組，從而使問題求解的難度、計算的工作量大大降低，使許多復雜的工程問題的求解成為可能。因此有限元法成為增強復合材料微觀力學性能分析的最合適方法之一，并成為近年來國內(nèi)外學者研究的熱點[5。8]。本文采用有限元軟件ANSYS/LS-DANY建立動力學模型對試樣的準靜態(tài)拉伸實驗過程進行數(shù)值模擬，分析拉伸過程中復合材料的力學性能，從目前已發(fā)表的文獻來看，這方面的研究還比較少。

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